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一、钳子的上模插孔处较容易劈开,很多时候是因为插销没有插好,所以好提前检查好,确保插销一定完全插好后再施压。
二、钳子没有压力,活塞打不出。
这一类问题的发生主要是因为泥土、铁屑等杂质进入到液压设备油路里面去了而造成的,所以液压设备一定要保证干净,特别是回油螺丝处。
如果液压设备很脏了,首先步要先擦干净,去除设备上的泥土,脏东西之类的,有气泵的可以吹干净回油螺丝后面的柱子以及活动手柄压杆处。
方法1.液压设备钳头朝下,手柄朝上,竖起来,在回油螺丝没有拧紧的情况下,一直扳动液压产品的手柄,大约50下,然后突然拧紧回油螺丝,就可以正常使用了。(此方法尝试一次可能不够,可多次尝试以恢复正常使用)
方法2.在回油螺丝拧紧的情况下,用榔头敲击回油螺丝的中心,然后如果发现回油螺丝还可以拧紧,就说明没有压力的原因是回油螺丝松了造成的,只要再拧紧回油螺丝就可以正常使用了。(如果还出不来,就再敲敲,再拧紧,直到正常了为止。敲击力道不能太重,轻敲即可,以免敲断回油螺丝)
方法3.在方法1和方法2都不奏效的情况下,撕掉回油螺丝的标签,可以看到里面有颗小钢珠,需要先拆下回油螺丝(回油螺丝拆卸方法:回油螺丝后面可以看到有几个小柱子,小销子之类的穿过回油螺丝,用螺丝刀把它们撬出来,它们是用来固定回油螺丝的,只要撬出来了,回油螺丝就能拆下来了),然后倒出小钢珠,用干净的纸巾把小钢珠擦干净,重新安装好,就可以了。
如果遇到回油螺丝已经松开,活塞退不下来,回不到原位这样的问题,可以把液压设备钳头朝下,手柄朝上,竖起来。往桌上或者地上一敲(桌上、地上要垫好垫子之类的,以免钳头摩擦受损),钳头受到撞击,即可回位。
三、钳子坏以后,要保留好坏的配件,可以寄回厂家免费换取相应的配件。